전력 변압기 장비 작동 중 이상 온도를 처리하는 방법은 무엇입니까?

전력용 변압기가 이상 온도에서 작동할 경우 '원인을 먼저 파악한 후 등급별로 처리하고 최종 점검을 위해 정지'하는 원칙을 따라야 합니다. 우선순위는 장비의 안전을 보장하고 결함이 확대되는 것을 방지하는 것입니다.

1단계: 이상 징후의 유형과 원인을 빠르게 파악

• 매개변수 비교: 3상 부하 전류가 균형을 이루는지 확인합니다. 한 위상의 전류가 상당히 높으면 권선의 과부하 또는 턴 간 단락으로 인한 것일 수 있습니다.

• 환경 점검: 냉각 팬/오일 펌프가 정상적으로 작동하는지, 라디에이터가 이물질로 막혀 있는지 확인합니다. 냉각 시스템에 장애가 발생하면 이는 냉각 결함입니다.

• 육안 검사: 변압기 본체에서 오일 누출이 있는지 또는 부싱에 방전 흔적이 있는지 확인하십시오. 이상한 냄새나 연기가 동반되는 경우 내부 절연 손상(심선의 다중 접지 또는 권선 단락 등)이 원인일 수 있습니다.

2단계: 약간의 과열에 대한 비상 냉각 조치

부하를 점진적으로 줄여 작동 전류와 열 손실을 낮추십시오.

모든 냉각 장비를 수동으로 완전히 가동합니다.

라디에이터의 잡화를 제거하고 환기 및 차양을 강화합니다.

검사 빈도를 높이고 온도 변화를 지속적으로 모니터링합니다.

3단계: 분류된 정지 제어

부하를 줄이고 제한된 시간 내에 작동

상단 오일 온도가 85°C를 초과하거나 권선 온도가 95°C를 초과합니다.

냉각 시스템의 부분적인 고장 및 열 방출 부족.

지속적이고 급격한 온도 상승.

즉시 정전 및 비상 정지

다음 중 하나라도 발생하면 즉시 변압기를 끄고 파견 부서에 보고하십시오.

• 정상 부하 및 냉각 시스템에서 급격한 온도 상승.
• 비정상적인 내부 소음, 타는 냄새, 연기 또는 오일 누출.
• 부싱의 과열 및 방전, 도자기 부품의 균열 및 심각한 오일 누출.
• 고온 경보 및 트립 방지 기능이 자주 작동합니다.

4단계: 가동 중단 후 점검 및 복원

장비를 정지한 후에는 전문 인력과 협력하여 종합적인 점검을 실시해야 합니다.

• 오일 샘플 테스트: 오일에 용해된 가스를 분석하여 권선 과열 또는 방전 결함이 있는지 확인합니다.
• 전기 테스트: 권선 절연 저항과 DC 저항을 측정하고 코어 접지 전류를 확인하고 내부 결함 지점을 찾습니다.
• 수리 확인 : 손상된 부품(냉각팬, 절연 부품 등)을 교체한 후 1~2시간 동안 무부하 시운전을 실시합니다. 온도가 정상 범위 내로 안정되어야만 장비를 다시 로드하고 다시 작동할 수 있습니다.