변압기 코어가 전력 변압기의 주요 심장으로 환영받는 이유는 무엇입니까?

전력 산업의 핵심 장치이자 중앙 장비인 전력 변압기의 철심은 방해받지 않는 자기 회로 흐름, 에너지 변환 및 전기 안전을 보장하기 위한 중요한 기능 및 구조 구성 요소를 구성합니다. 전력 장비와 전기 안전의 관점에서 변압기 철심의 결함은 간과될 수 없습니다.

본 논문에서는 변압기 철심의 동작 상태에 대한 설명을 시작으로 변압기 철심의 단일점 접지 원리를 설명하고 변압기 철심의 접지 결함 원인을 분석하며 결함 처리 및 감지 방법을 제공합니다.

1 전력 변압기 코어 작동 조건에 대한 설명

코어는 전력 변압기의 구조적 핵심을 구성하며 자속 및 에너지 변환에 필수적인 지원을 제공합니다. 정상 작동 중에 코어는 고전압 및 대전류로 인해 매우 강한 교류 자기장을 생성하여 대지에 상당한 전위차를 발생시킵니다. 이러한 전위차는 코어와 오일 탱크 사이의 방전 현상을 유발할 수 있습니다. 심한 방전은 변압기 코어, 권선 및 케이스를 직접적으로 손상시켜 잠재적으로 변압기 사고 및 작동 위험을 초래할 수 있습니다.

2 전력 변압기 코어의 단일 지점 접지 원리

전력 변압기 코어의 단일 지점 접지에는 라미네이션을 고정하여 통일된 전위 평면을 형성하는 작업이 포함됩니다. 이는 클램핑 와이어나 볼트를 통해 내부 탱크 벽에 고정된 코어 클램핑 플레이트에 코어 섹션을 연결함으로써 달성됩니다. 이는 코어 내부와 코어와 탱크 사이 모두에서 잠재적인 균일성을 보장합니다. 코어가 고르지 않거나 휘거나 휘어지는 경우 라미네이션을 통해 전기 접지가 쉽게 이루어집니다. 교류 전자기장 내에서 이는 코어 내에 교류 전류를 유도하여 잠재적으로 국부적인 회로를 형성합니다. 결과적으로, 코어 내에서 국지적이고 일시적인 열 방출이 발생하여 과도한 내부 온도, 상당한 유해 가스 방출, 가스 보호 시스템 활성화 및 변압기 차단을 초래합니다. 이러한 문제는 전력 시스템 및 네트워크 내에서 변압기의 기능을 손상시킵니다.

전력 변압기 코어 접지 결함의 3가지 주요 원인

(1) 전원 변압기 내부에 이물질이 있음

 연대순으로 이물질의 존재는 여러 단계로 나타납니다.

첫째, 제조 과정에서 코어 제작의 정밀도가 부족하고 내부 영역 및 코어 구성 요소의 청소가 충분하지 않으면 잔해가 남아 코어 접지 효율성이 저하될 수 있습니다.

둘째, 설치 중에 기계적 외부 힘으로 인해 코어 변형 및 케이싱 뒤틀림이 발생하고 재료가 이탈되고 여러 접지 지점이 생성될 수 있습니다. 이로 인해 단락, 폐쇄 루프 및 과열이 발생합니다.

셋째, 오일을 채우는 동안 표준 이하의 오일 품질로 인해 코어 근처에 부착된 금속 오염물질이 유입되어 접지점 제어를 방해하고 여러 접지점을 형성할 수 있습니다.

넷째, 유지 보수 및 작동 중에 변압기 내부의 마모, 부식 및 진동으로 인해 입상 금속 파편과 분말 오염 물질이 생성됩니다. 이러한 입자는 코어에 침투하여 정상적인 기능을 방해하고 작동 결함과 잠재적인 위험을 야기합니다.

(2) 전력 변압기 코어의 공간 부족

코어 클램프와 중앙 핀이 지나치게 근접하면 접지 간격이 부적절하거나 코어 접지 중 고정 불량이 발생할 수 있습니다. 그러면 작동 변위가 방전 현상을 유발할 수 있습니다. 코어 스페이서가 느슨해지면 코어-인클로저 접촉이 발생하여 단락이 발생할 수 있습니다.

(3) 전력 변압기 내부의 물 유입

습한 날씨에 설치 또는 유지 관리하는 동안 방수 또는 절연 조치를 취하지 않으면 심선 절연이 손상될 수 있습니다. 수분이 포화된 종이 라미네이션은 고전압에 노출되면 쉽게 코어-접지 단락 및 방전 오류를 일으킬 수 있습니다.

전력 변압기 코어 과열의 4가지 기본 원인

(1) 표준 이하의 제조 표준. 전력 변압기가 더욱 현대화되고 자동화될수록 고급 제조 기술에 대한 수요가 더욱 커집니다. 특정 변압기 생산 장치에는 새로운 구조, 재료 및 사양에 필요한 자격이 부족하여 정밀도 부족, 불완전한 청소 및 비준수 기술과 같은 실질적인 문제가 발생합니다. 이는 코어 과열로 이어져 전반적인 안정성을 저하시킵니다.

(2) 표준 이하의 설치 기술. 설치 중에 코어의 단일 지점 접지 원리를 준수하지 않으면 나사 조임이 부적절하거나 접지선 길이가 부족하거나 접지 위치가 잘못될 수 있습니다. 이로 인해 코어가 케이싱과 접촉하게 되어 궁극적으로 코어 접지 결함이 발생하고 작동 중 과열이 발생합니다.

5. 전력 변압기 코어 접지 결함을 해결하는 방법

전력 변압기의 코어 접지 오류를 해결하는 주요 방법은 간헐적인 다점 접지 오류 처리, 측정 가능한 절연 저항 값으로 다점 접지 오류 관리, 절연 저항 값이 없는 다점 접지 오류 해결(불감지라고도 함)로 구성됩니다. 이 섹션에서는 간헐적인 다지점 접지 결함에 대한 접근 방식을 주로 설명합니다.

6 전력 변압기 코어 접지 결함 감지

(1) 검사 절차를 표준화한다. 설치하는 동안 위치 핀이 반대인지 또는 제거되었는지 확인하십시오. 모든 구성 요소의 크기가 올바른지, 길이가 적절하게 조정되었는지, 필요한 경우 연결 플레이트가 하나만 있는지 꼼꼼하게 확인하십시오. 또한, 모든 나사와 너트가 단단히 조여져 있는지 확인하고, 실리콘강 적층판의 제조 공정이 최적의 기준을 충족하는지 검사합니다. 다중 접지 지점의 가능성을 근본적으로 제거합니다.

(2) 철저한 청소 절차. 전력 변압기를 제조, 설치 또는 대대적으로 개조한 후에는 내부 구성 요소를 포괄적으로 청소하십시오. 실리콘 강철 적층이 여러 접지 지점에 쉽게 영향을 미칠 수 있는 여분의 금속 와이어나 미세한 금속 입자가 변압기 내에 남아 있지 않은지 확인하십시오.

(3) 탱크의 청결을 유지한다. 국부적인 코어 과열 및 조기 고장을 방지하기 위해 변압기 작동 중에 냉각기와 오일 펌프에 대한 정기 검사를 수행하십시오. 이는 마찰로 인해 생성된 금속 입자가 오일을 통해 탱크로 들어가는 것을 방지합니다. 시간이 지남에 따라 과도한 입자가 축적되면 필연적으로 여러 접지 지점이 발생합니다.

(4) 운영 모니터링을 강화합니다. 이를 통해 전력 변압기의 코어 접지 결함을 감지하거나 의심스러운 요소가 발생할 때 조사를 시작할 때 즉각적인 해결 조치가 가능합니다. 이러한 경계를 통해 코어 접지 오류가 발생하기 전에 예방할 수 있습니다.